ફેક્ટરી પ્રોફાઇલ

ફેબ્રિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

ફેબ્રિક સરળતાથી તમારા કપડાનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે.તે કોઈ વાંધો નથી કે વિશ્વસ્તરીય ડિઝાઇનરોએ તમારા વસ્ત્રોને સુંદર રીતે ડિઝાઇન કર્યા છે અથવા તમારી સીમની પૂર્ણાહુતિ સંપૂર્ણ રીતે તૈયાર કરવામાં આવી છે.જો તમારા ઉત્પાદનો મામૂલી, ખંજવાળવાળા અથવા નબળી ગુણવત્તાવાળા ફેબ્રિકમાંથી બનાવવામાં આવ્યા હોય, તો તમારા ગ્રાહકો ફક્ત તેમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા આગામી ફેશન લેબલ પર આગળ વધશે.તેથી જથ્થાબંધ ઉત્પાદનમાં ફેબ્રિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

ફેબ્રિકની પહોળાઈ અને રોલ લંબાઈની ચકાસણી, વિઝ્યુઅલ ચેક, પાસા, હાથના કાપડ, રંગનું નિરીક્ષણ ગ્રાહકની વિનંતી મુજબ પ્રકાશ હેઠળ કરવામાં આવે છે, ફેબ્રિક એક્સટેન્સિબિલિટી ટેસ્ટ પર્ફોર્મિંગ વિશિષ્ટતાઓ, ફેબ્રિક ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ, ફેબ્રિક ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે ફેબ્રિક નિરીક્ષણ ધોરણ અનુસાર.

 

કટીંગ વિભાગ:

અમારું વણાયેલા વસ્ત્રોની ફેક્ટરી કટીંગ વિભાગ કુશળ અને અનુભવી વ્યાવસાયિકો દ્વારા સંચાલિત છે.સ્વચ્છ અને સચોટ કટીંગ વર્ક એ સારી રીતે બનાવેલા સ્વચ્છ દેખાતા આઉટવેરનો પાયો છે.

સક્સિંગ ગાર્મેન્ટ્સ આઉટવેર (રિયલ ડાઉન/ફોક્સ ડાઉન/પેડિંગ જેકેટ)ના અનુભવી ઉત્પાદક છે.પ્રક્રિયાના દરેક પગલાને અનુભવી લોકો દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે જેઓ આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ્સ અને રિટેલર્સની જરૂરિયાતો જાણે છે.દરેક ઉત્પાદન પર માપન નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેમજ ફેબ્રિકની ખામીને નિયંત્રિત કરવી.ઉપભોક્તા માટે એવું કપડું હોવું પણ અગત્યનું છે જે ગંભીર સંકોચનને ધ્યાનમાં લીધા વિના ધોઈ શકાય.

કાપતા પહેલા, ફેબ્રિકનું સંકોચન અને ફેબ્રિક ખામીઓ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.કાપ્યા પછી, કટીંગ પેનલને સીવણ વર્કશોપમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે તે પહેલાં ખામીઓ માટે ફરીથી તપાસવામાં આવે છે.

કામદારો આંતરરાષ્ટ્રીય સુરક્ષા જરૂરિયાતો અનુસાર કાર્ય કરે છે અને રક્ષણાત્મક મોજા પહેરે છે.સલામતી અને કાર્યક્ષમતા માટે હાર્ડવેર નિયમિતપણે તપાસવામાં આવે છે અને ટ્યુન કરવામાં આવે છે.

ગારમેન્ટ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ માટે આપણે જાણીએ છીએ તેમ, કપડાના ઉત્પાદનમાં કાપવાની પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે.સાધનસામગ્રી ગમે તેટલી સારી હોય, કદ બદલવું અને જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું અશક્ય છે.તેથી, તેની ગુણવત્તા માત્ર વસ્ત્રોના કદના માપને અસર કરશે નહીં, પછી ઉત્પાદન ડિઝાઇનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં નિષ્ફળ જશે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કિંમતને સીધી અસર કરશે.કાપડની ગુણવત્તાની સમસ્યા બૅચેસમાં થાય છે.તે જ સમયે, કાપવાની પ્રક્રિયા ફેબ્રિકનો વપરાશ પણ નક્કી કરે છે, જે ઉત્પાદનોની કિંમત સાથે સીધો સંબંધ ધરાવે છે.તેથી, કાપડના ઉત્પાદનમાં કાપવાની પ્રક્રિયા એ મુખ્ય કડી છે, જેના પર ખૂબ ધ્યાન આપવું જોઈએ.તેથી, ગારમેન્ટ ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, અમે કટીંગથી શરૂઆત કરીએ છીએ અને પહેલા કટિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરીએ છીએ.અને સૌથી અસરકારક અને સરળ રીત એ છે કે અમે મેન્યુઅલ કટીંગને બદલે ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કર્યો છે.

પ્રથમ, પરંપરાગત મેનેજમેન્ટ મોડમાં સુધારો કરો

1) સ્વચાલિત કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કટીંગ અને ઉત્પાદનને સ્થિર બનાવે છે;

2) ચોક્કસ ઉત્પાદન ડેટા, ચોક્કસ ઉત્પાદન વ્યવસ્થા અને ઓર્ડર;

3) મેન્યુઅલ લેબરનો ઉપયોગ દર ઘટાડવો, અને ઓપરેટરોની જવાબદારીઓને સ્પષ્ટ કરો;

4) ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનની આંતરિક કિંમત ઘટાડવા માટે કટિંગ ગુણવત્તા સ્થિર છે.

બીજું, પરંપરાગત ઉત્પાદન માટે પર્યાવરણમાં સુધારો

1) સ્વચાલિત કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કપડાના સાહસોની કટીંગ લાઇનને અખંડિતતાની ભાવના બનાવે છે, ઘણા ઓપરેટરો અને અરાજકતા સાથે પરંપરાગત વાતાવરણના દ્રશ્યને સુધારે છે, કટીંગ પર્યાવરણને સુવ્યવસ્થિત બનાવે છે અને કોર્પોરેટ છબીને સ્પષ્ટપણે સુધારે છે;

2) કટીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કાપડના ટુકડાને કટીંગ વાતાવરણને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત બનાવવા માટે ખાસ પાઇપ દ્વારા ઓરડામાંથી બહાર કાઢવામાં આવશે.

ત્રીજું, સંચાલન સ્તર વધારવું, અને પરંપરાગત ઉત્પાદનની ગેરરીતિમાં સુધારો કરવો

1) વપરાશ દીઠ વૈજ્ઞાનિક અને સચોટ ફેબ્રિકની ફાળવણી કરવામાં આવે છે, જે માત્ર માનવીય પરિબળોને કારણે થતા કચરાને નિયંત્રિત કરી શકતું નથી, પણ ફેબ્રિક મેનેજમેન્ટને સરળ અને સ્પષ્ટ પણ બનાવે છે;

2) સહકારી વિભાગો વચ્ચે બક-પાસિંગ અને તકરારને ઘટાડવા અને મધ્યમ સંચાલન કર્મચારીઓના કાર્ય પ્રદર્શનને સુધારવા માટે કટીંગ ચોકસાઇને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે;

3) ઉત્પાદન શેડ્યૂલ પર માનવીય પરિબળોના પ્રભાવને ટાળવા માટે, કર્મચારીઓએ કોઈપણ સમયે રાજીનામું આપવું જોઈએ, રજા લેવી જોઈએ અથવા રજા માટે પૂછવું જોઈએ અને સાધનોને કાપીને ઉત્પાદનની ખાતરી આપી શકાય છે;

4) પરંપરાગત કટીંગ મોડ કાપડની ચિપ્સ ઉડીને પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે, જે ઉડતી ચિપ્સને પ્રદૂષિત કરવામાં સરળ છે અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોનું કારણ બને છે.

ચોથું, પરંપરાગત ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો

1) સ્વચાલિત કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ: સાધનસામગ્રી મેન્યુઅલની તુલનામાં ચાર ગણાથી વધુ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે;

2) કટિંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો ઓર્ડરના ઉત્પાદન ચક્રને વેગ આપી શકે છે અને ઉત્પાદનોને અગાઉથી લોન્ચ કરવામાં સક્ષમ કરી શકે છે;

3) સ્ટાફની સંખ્યા ઘટાડવી, મેનેજરોની ચિંતાઓ ઘટાડવી અને વધુ જરૂરી વિસ્તારોમાં વધુ ઉર્જા લગાવવી;

4) કાર્ય કાર્યક્ષમતામાં સુધારણાને લીધે, એન્ટરપ્રાઇઝની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ઓર્ડરની માત્રા વધારી શકાય છે;

5) એકીકૃત અને પ્રમાણિત ઉત્પાદન ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે અને ગ્રાહકોને જારી કરવાની મંજૂરી મેળવી શકે છે, આમ ઓર્ડરની માત્રાના સ્ત્રોતને સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.

પાંચમું, કપડાના સાહસોની છબી સુધારવા માટે

1) ઓટોમેટિક કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ, વિશ્વ વ્યવસ્થાપન સ્તરને અનુરૂપ;

2) એકીકૃત અને પ્રમાણિત ઉત્પાદન ગુણવત્તાની બાંયધરી છે અને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની છબી સુધારે છે;

3) સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત કટીંગ પર્યાવરણ ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોના દરને ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન પર્યાવરણની છબી સુધારી શકે છે;

4) ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ડિલિવરીની તારીખની ગેરંટી એ દરેક જારી કરનાર ગ્રાહક માટે સૌથી વધુ ચિંતિત મુદ્દો છે.સ્થિર સહકારી સંબંધ બંને પક્ષોને અમૂર્ત લાભો લાવશે અને ગ્રાહકને જારી કરવાનો વિશ્વાસ વધારશે.

સ્વચાલિત ક્વિલ્ટિંગ:

સ્ટિચિંગ અને ટેબલ મૂવમેન્ટ ફંક્શનને નિયંત્રિત કરવા માટે અલગ કમ્પ્યુટર્સ સાથે પેટર્નના વિશિષ્ટ ક્વિલ્ટિંગ માટેની સ્વચાલિત ક્વિલ્ટિંગ મશીન અને પદ્ધતિ.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો, એક-ક્લિક કામગીરી, જ્યારે ઑપરેટર સ્ટાર્ટ બટન દબાવશે, ત્યારે મશીન આપમેળે ચાલશે, અને કાર્યકર અન્ય પેનલ તૈયાર કરી શકશે.તદુપરાંત, ઓટોમેટિક રેકગ્નિશન સિસ્ટમના ઉમેરા માટે આભાર, સમાન સ્ટીચિંગ રંગ સાથે ઘણી અલગ પેનલ્સ એક જ સમયે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.વધુમાં, આગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા પહેલા ટોચ અને નીચે માર્કર તૈયાર કરી શકાય છે, જેથી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થાય, અને પ્રોગ્રામેટિક પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરીને, ખાતરી કરી શકાય કે તમામ ઉત્પાદનો અને સોયનું અંતર હાંસલ કરવા માટે. સુસંગત ધોરણો, અને વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓના અમલીકરણને સરળ બનાવી શકે છે, જેમ કે કોર્નર એન્ક્રિપ્શન સીવિંગ કપડાં માટે, અથવા ડબલ સ્ટીચિંગના કેટલાક ભાગો માટે, વગેરે, સરળ રીતે પ્રોગ્રામિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ઉત્પાદનોની વિશેષ તકનીકી આવશ્યકતાઓ માટે સરળ;તે વિવિધ કાર્યો અને વિશાળ કાર્યક્રમો ધરાવે છે.તેનો ઉપયોગ પેનલની પ્રક્રિયામાં અથવા પેનલ વિના ફ્લેટ સીવણ અને રજાઇમાં કરી શકાય છે.

અંતિમ વિભાગ:

વણાયેલા વસ્ત્રોની ફેક્ટરી ફિનિશિંગ વિભાગ અનુભવી કામદારો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડના ધોરણોથી ખૂબ જ પરિચિત છે.વિવિધ વસ્ત્રોની અલગ-અલગ જરૂરિયાતો હોય છે.અમે બહાર મોકલીએ છીએ તે દરેક વસ્ત્રો માટે સ્વચ્છ અને સુઘડ દૃષ્ટિકોણ મહત્વપૂર્ણ છે.

ફિનિશિંગ માત્ર ઇસ્ત્રી અને પેકિંગ કરતાં વધુ છે.તે ખાતરી કરે છે કે દરેક ભાગ નિષ્કલંક અને સ્વચ્છ છે.ઇસ્ત્રીનું સારું કામ ક્રીઝને દૂર કરે છે અને આયર્નના નિશાનને ટાળે છે.દરેક ભાગ ખામીઓ માટે તપાસવામાં આવે છે.છૂટક થ્રેડો કાળજીપૂર્વક કાપવામાં આવે છે.

દરેક ભાગને પેકિંગ કરતા પહેલા માપ માટે તપાસવામાં આવે છે.

પેક કર્યા પછી અમારા ગુણવત્તા નિયંત્રણ વિભાગ દ્વારા અન્ય રેન્ડમ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્રશ્ય નિરીક્ષણ તેમજ માપન તપાસ અને સીમની મજબૂતાઈ તપાસ કરશે.અમારા વિદેશી ક્લાયંટ દ્વારા અંતિમ રેન્ડમ નિરીક્ષણ અને શિપમેન્ટ નમૂનાની પુષ્ટિ પછી માલ શિપમેન્ટ માટે લોડ કરવામાં આવશે.

એક ઉત્પાદક તરીકે અમે સમજીએ છીએ કે કોઈ પણ બ્રાન્ડ અથવા છૂટક વિક્રેતા તેમના સ્ટોર્સમાં એવા ઉત્પાદનોને પસંદ કરતા નથી કે જેમાં છૂટક દોરો અથવા ઇસ્ત્રીના ડાઘા હોય.સ્વચ્છ દૃષ્ટિકોણ બ્રાન્ડ અને ઉત્પાદન બંને માટે મૂલ્ય લાવે છે.અમારો માલ સીવણ ગુણવત્તા અને અંતિમ ગુણવત્તા બંનેની ગેરંટી સાથે મોકલવામાં આવે છે.

આપોઆપ ડાઉન ફિલિંગ:

પ્રથમ: સચોટ અને ઝડપી.અમારી કંપની માત્ર ભરવાને બદલે વન-બટન ફીડિંગ, ઇન્ફ્રારેડ ઇન્ડક્શન મિક્સિંગ, ઓટોમેટિક વેઇંગ, ઓટોમેટિક ફિલિંગ અને અન્ય ઇન્ટિગ્રેટેડ કામગીરી ઝડપથી પૂર્ણ કરવા માટે સ્વચાલિત ફિલિંગ મશીન અપનાવે છે.તે ભરવાના દરેક ભાગને વધુ સચોટ અને કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

બીજું: ચલાવવા માટે સરળ.સામાન્ય છાપમાં, સ્વચાલિત વેલ્વેટ ફિલિંગ મશીનનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.વાસ્તવમાં, જ્યાં સુધી ગ્રામ વજન જેવા પરિમાણો ઓપરેશન પ્રક્રિયામાં સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી ઓટોમેટિક વેલ્વેટ ફિલિંગ મશીનની અનુગામી કામગીરીમાં કંઈપણ બદલવાનું નથી.ખાસ વજન અથવા સામગ્રી લેવાની કામગીરી હાથ ધરવાની જરૂર નથી, જે અસરકારક રીતે વેલ્વેટ ભરવાની ભૂલના દરને ઘટાડી શકે છે.

ત્રીજું: શ્રમ ખર્ચ અને ઊર્જા બચાવો.સામાન્ય રીતે, ફિલિંગ રૂમ ચલાવવા માટે બે કે ત્રણ કામદારોની જરૂર પડે છે.જો કે, ઓટોમેટિક ફિલિંગ મશીનમાં, ફિલિંગ કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે માત્ર એક વ્યક્તિની જરૂર છે.આ ઉપરાંત, તે કામદારો માટે ઘણો સમય બચાવી શકે છે અને વારંવાર લોડ કર્યા વિના ફેક્ટરીના ઊર્જા વપરાશને ઘટાડી શકે છે.

ટેકનિશિયન વિભાગ:

રેડીમેડ ગાર્મેન્ટ બિઝનેસમાં સેમ્પલ ગારમેન્ટનું ખૂબ મહત્વ છે.નમૂના એ છે કે જેના દ્વારા કોઈપણ વ્યક્તિ કુલ ગાર્મેન્ટ નિકાસ ઓર્ડરના ઉત્પાદન, ગુણો અને કામગીરીને સમજી શકે છે.નમૂના ખરીદનારની સૂચનાઓ અનુસાર ટેકનિશિયન વિભાગ (સેમ્પલ રૂમ) દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.તે કપડા ખરીદનાર તેમજ ગ્રાહકને ઓર્ડર કરેલ કપડાની પૂર્વ અને પછીની સ્થિતિ વિશે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.નમૂનાનો ઉપયોગ તે ઓર્ડરના વ્યવસાય પ્રમોશન વિશે બજારમાંથી જરૂરી વિચારો લેવા માટે પણ થાય છે.

ટેકનિશિયન વિભાગ એ રેડીમેડ કપડા ઉદ્યોગમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિભાગ છે.તે તે છે જ્યાં ડ્રોઇંગથી મૂર્ત વસ્ત્રો સુધી ડિઝાઇન વિચારો લેવામાં આવે છે.તે તે પ્રકારનો પ્રોડક્શન રૂમ છે જ્યાં ખરીદદારની ભલામણ અનુસાર નમૂનાની જરૂરી રકમ (2pcs અથવા 3pcs અથવા વધુ) બનાવી શકાય છે.

અમારી પાસે ટેકનિશિયન વિભાગમાં સૌથી વધુ અનુભવી અને સારી કામગીરી કરનાર કર્મચારી છે.અમારા ટેકનિશિયન વિભાગમાં ફેશન ડિઝાઇનર્સ, પેટર્ન નિર્માતાઓ, નમૂના પેટર્ન કટર, ફેબ્રિક નિષ્ણાતો, નમૂના યંત્રશાસ્ત્રીઓ, ફિટ નિષ્ણાતોનો સમાવેશ થાય છે જેઓ બધા તેમના ચોક્કસ ક્ષેત્રના નિષ્ણાતો છે.

વસ્ત્રોની પેટર્ન બનાવ્યા પછી, તે ફેબ્રિકની જરૂરી ગુણવત્તા પર મૂકવામાં આવે છે અને ચોક્કસ શૈલી માટે જરૂરી ટુકડાઓ કાપી નાખે છે.તે પછી, કાપડ કાપવાના નમૂના મશીનિસ્ટને મોકલવામાં આવે છે જેઓ વિવિધ પ્રકારના સિલાઇ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને તમામ પ્રકારની સિલાઇ કામગીરી પૂર્ણ કરે છે.અંતે, ગુણવત્તા નિયંત્રક ખરીદનારની વિનંતીઓને અનુસરીને વસ્ત્રોની તપાસ કરે છે અને ગારમેન્ટના વેપાર વિભાગને સબમિટ કરે છે.

1
2

ટેકનિશિયન વિભાગ પાસે તેના કાર્યનો અવકાશ છે:

1. ખરીદનારની સૂચનાઓને અનુસરીને યોગ્ય નમૂના બનાવી શકો છો.
2. ખરીદનારની જરૂરિયાતોને સમજી શકે છે.
3. ખરીદનારની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે.
4. ખરીદદારને ચોકસાઈ અથવા પુષ્ટિની જાણ કરી શકો છો કે જથ્થાબંધ ઉત્પાદન યોગ્ય થવાનું છે.
5. માપન અને ફેબ્રિક આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરી શકે છે.
6. પેટર્ન અને માર્કરમાં સંપૂર્ણતા બનાવી શકે છે.
7. ફેબ્રિકના વપરાશમાં સંપૂર્ણતા બનાવી શકે છે.
8. વસ્ત્રોની કિંમતમાં સંપૂર્ણતા બનાવી શકે છે.

કપડા સીવણ દરમિયાન કુશળ ઓપરેટર સાથે કૌશલ્ય કામગીરીનો ઉપયોગ કરી શકે છે

111
10

ઓફિસ:

ગારમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ હેડ ઓફિસ ચીનના જિઆંગસુ પ્રાંતના ચાંગઝોઉ શહેરમાં સ્થિત છે.તે ઉત્પાદન અને વેપારને એકીકૃત કરતું એન્ટરપ્રાઇઝ છે.અમે ઑફર કરીએ છીએ તે ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીને કારણે, અમે સંકલન અને સંદેશાવ્યવહાર માટે ફેક્ટરીની અંદર એક ઑફિસ સેટ-અપ કર્યું છે.અમારા ક્લાયન્ટ્સ માટે કામને વધુ સ્પષ્ટ બનાવવા માટે, એક નિયુક્ત વ્યક્તિ એક ક્લાયન્ટના તમામ ઓર્ડર પર ફોલો-અપ કરશે.જ્યારે અમારા ગ્રાહક અમારી ઓફિસની મુલાકાત લેવા આવે છે ત્યારે તેમને પ્રોડક્શન ચાલુ છે તે પણ બતાવી શકાય છે.ચીનમાં ગારમેન્ટ ઉત્પાદક સાથે વાતચીત ઘણી વખત પડકારજનક હોવાનું કહેવાય છે.માત્ર ભાષા અને સાંસ્કૃતિક અવરોધ જ નથી, વિવિધ કંપની સંસ્કૃતિની સમસ્યા પણ છે.અમારી ઓફિસમાં નિકાસ કેન્દ્રિત સ્ટાફ છે.તેનો અર્થ એ છે કે માર્ગદર્શક કંપની સંસ્કૃતિ વિદેશી ખરીદનારની છે, અને વાતચીત અસ્ખલિત અંગ્રેજીમાં થાય છે.સક્સિંગ ગાર્મેન્ટ સાથે ઓર્ડર ચલાવવા માટે કોઈ દુભાષિયા અથવા સ્થાનિક એજન્ટની જરૂર નથી.સ્ટાફને માત્ર તમારી જરૂરિયાતો જ નહીં, પણ તમારી બ્રાન્ડ વેલ્યુ પણ સમજવા માટે તાલીમ આપવામાં આવે છે.અમારી ઓફિસમાં જુદા જુદા ગ્રાહકને અનુસરતા અમારી પાસે કુલ 40 સ્ટાફ છે.અમે વચન આપીએ છીએ કે અમે તમને તમારા ઉત્પાદનો માટે શ્રેષ્ઠ સેવા, શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા, શ્રેષ્ઠ લીડ ટાઇમ પ્રદાન કરીશું.

5
7
6
8